A eficácia operacional de uma linha de envase de vasilhames retornáveis na indústria cervejeira está intrinsecamente ligada ao fluxo de transporte de produtos. A aplicação de lubrificação nas esteiras tem sido adotada como estratégia para minimizar o atrito entre os vasilhames e o transportador. Estudos têm demonstrado que a lubrificação eficiente das esteiras contribui significativamente para a redução do volume de quedas e danos às embalagens, alcançando uma diminuição de até 30% dos casos. Tal redução representa uma economia substancial para a linha de produção. O presente estudo visou otimizar o processo de lubrificação na linha de vasilhames retornáveis de uma grande indústria cervejeira situada em Cuiabá, no estado de Mato Grosso. A área de interesse compreendeu o trajeto entre a saída da lavadora de vasilhames retornáveis e a enchedora, totalizando 40 metros, sendo este o foco da pesquisa desenvolvida. Dentro deste trecho delimitado, foram selecionados dois pontos de análise: um onde ocorre o bloqueio de lubrificação por meio de solenoides e outro onde não há tal bloqueio, permitindo a comparação dos impactos na perda de lubrificante líquido por hora. As análises realizadas incluíram a avaliação da qualidade da água proveniente da rede de distribuição da fábrica, a análise da condição da esteira utilizada para o transporte de vasilhames retornáveis, a determinação da espessura da esteira e a avaliação do índice de saturação de Langelier. Foi elaborado um Procedimento Operacional Padrão (POP) que descreveu minuciosamente todos os procedimentos de manutenção da esteira de vasilhames retornáveis. O objetivo deste documento foi padronizar o processo de higienização, garantindo a adequação das práticas e a eficácia na inspeção preventiva do sistema de lubrificação associado à referida esteira. A realização dessas análises revestiu-se de fundamental importância, pois assegurou a confiabilidade do procedimento de lubrificação líquida em esteiras de vasilhames retornáveis na indústria cervejeira de grande escala. A implementação de indicadores de monitoramento, como vazão, manutenção corretiva, consumo de lubrificante, cor e processos, permitiu a identificação de oportunidades de melhoria, definição de metas e otimização do desempenho do sistema de transporte. Dessa forma, o POP não apenas contribuiu para a padronização das práticas de higienização e manutenção, mas também garantiu a qualidade no processo de lubrificação líquida da esteira de vasilhames retornáveis, promovendo a eficiência operacional na cervejaria.