A aplicação de plásticos no setor agrícola e na área florestal é amplamente difundida em várias partes do mundo, devido aos múltiplos benefícios que proporciona. Entretanto, surgem preocupações quanto aos impactos ambientais relacionados ao uso desses materiais nessas áreas. O desenvolvimento de tubetes florestais feitos de compósitos com adição de fibra natural é uma abordagem inovadora que busca criar soluções mais sustentáveis para a produção de mudas florestais. Este estudo teve como objetivo desenvolver compósitos poliméricos utilizando polipropileno reciclado (PPr) reforçado com fibra de palha de milho (FPM), visando seu potencial uso como tubetes florestais. Foram avaliadas matrizes de polipropileno virgem reprocessado uma vez (PPr1x) e três vezes (PPr3x). Foram desenvolvidas duas formulações de compósitos: uma com adição de 3% (PPr3x/3%FPM) e outra com adição de 5% (PPr3x/5%FPM) do material de reforço (FPM), utilizando a matriz PPr3x. Além disso, foram adquiridos tubetes comerciais de polipropileno para comparação das propriedades mecânicas com os sistemas desenvolvidos neste estudo. Os sistemas foram processados em extrusora monorosca, enquanto que os corpos de prova foram moldados por injeção. As amostras foram caracterizadas por Microscopia Óptica (MO), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), Espectroscopia de Absorção no Infravermelho (FTIR), Difração de Raios-X (DRX), Análise Termogravimétrica (TGA) e propriedades mecânicas de tração. Corpos de prova das amostras foram submetidos a testes de absorção de água e exposição natural, e a taxa de degradação dos mesmos após esses testes foi avaliada. Os resultados de MO mostraram que o material de reforço foi bem distribuído na matriz polimérica. A FTIR apresentou os picos característicos presentes nas FPM e no PPr. A análise por DRX mostrou que a incorporação de FPM e o reprocesamento aumentaram a cristalinidade do polímero. A incorporação de FPM reduziu a estabilidade térmica da matriz de PP, mas não afetou negativamente as propriedades mecânicas dos compósitos. Os compósitos apresentaram menor absorção de umidade em comparação com o tubete comercial e também exibiram propriedades mecânicas de tração superiores. Portanto, os resultados mostraram que os compósitos são viáveis para a produção de tubetes florestais. As condições climáticas influenciaram significativamente (p < 0,05) as propriedades de todos os sistemas. Mudanças morfológicas na superfície e estruturas químicas resultaram em fotodegradação. Além disso, a adição de FPM permitiu uma menor suscetibilidade à degradação ambiental em comparação com a matriz reprocessada. Portanto, esses resultados apoiam a viabilidade dos compósitos para a fabricação de tubetes florestais.